ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບທີ່ເປັນດ່າງຂອງ alkali ຂອງແກ້ວ rod ມີສາມຈຸດ

ແກ້ວເສັ້ນໄຍແມ່ນຜະລິດຈາກແກ້ວເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນດ່າງເປັນ alkali ຂະຫນາດກາງແລະເປັນ alkali. ແກ້ວເສັ້ນໄຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ເປັນດ່າງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງອາຊິດ, ຫນຽວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະລາຍໃນສະໄຕແລະມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດແລະມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸເສີມສ້າງສໍາລັບຊີມັງ, ຢາງ, ປູຢາງ, ຫລັງຄາ, ຫລັງຄາ. ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ GRC PRE-LAYSING, ຮູບແຕ້ມຫຼືຮູບແບບກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍ່ສ້າງໂຄງການສນວນກັນໃນສະຖານທີ່. ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງແກ້ວ rod.

1. 14,5% ຫາ 16,7% zirconium dioxide ແລະ 6% Titanium Dioxide ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໃນອົງປະກອບຂອງແກ້ວ. ຫຼັງຈາກທີ່ລະລາຍໃນອຸນຫະພູມສູງ 1600 ° C, Platinum ແມ່ນແຕ້ມຮົ່ວໄຫຼເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີຮູບຊົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຕ້ມ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, monofilament ຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາ epoxy ນ້ໍາທີ່ລະລາຍໃນການລະສານ erolym ແລະຕົວແທນທີ່ລະລາຍໃນການຮັບປະກັນໃຫ້ກັບໂພລີເມີທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບ Alkali ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.
2. ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດແກ້ວທີ່ປອດໄພ, ມີຄວາມປອດໄພແລະທົນທານຕໍ່ການຖັກແສ່ວແກ້ວ, ມັນຖືກເຄືອບດ້ວຍຢາງທີ່ມີທາດ lenadiene, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະຄວາມໄວຄົງທີ່ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກາວທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນໄລຍະຕົ້ນໆ. ຕ້ານທານກັບການເຊາະເຈື່ອນຂອງແກ້ວແກ້ວໃນໄລຍະເວລາ hydration ຂອງ polymer marricper ca (ໂອ້ຍ) 2. ຫຼັງຈາກເຄືອບ, ຄວາມແຮງຕໍ່ຕ້ານຄວາມຜິດພາດຂອງຈຸດຕັດແກ້ວແມ່ນ 3.5 ~ 4.5.5N.
3. ນອກເຫນືອໄປຈາກການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບ Alkali ຂອງແກ້ວທີ່ເປັນດ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອປະກອບເປັນຮູບເງົາທີ່ມີການປະສົມຂອງ zirconium ແລະ ions titanium ຢູ່ເທິງເສັ້ນໃຍຂອງມັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຊາະເຈື່ອນຂອງສານທີ່ເປັນດ່າງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສະພາບສານເຄມີຂອງ Zirconium ຄ່ອຍໆກາຍເປັນສະຖຽນລະພາບ. ການຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຂອງ Alkali Roding Rod ແມ່ນສູງກວ່າ 85%, ເຊິ່ງສູງຫຼາຍກ່ວາແກ້ວແກ້ວອື່ນໆ, ສະນັ້ນພວກເຮົາຍັງສາມາດໂທຫາມັນແກ້ວທໍາມະຊາດ.
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງແກ້ວ Rod ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂອງມັນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມ zircon, ruttile ແລະລະລາຍອຸນຫະພູມ. ມັນຍັງມີຄຸນສົມບັດອຸປະກອນການສັ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບຂອງທີ່ມີກະຕ່າຂະຫນາດກາງ -lkali ແລະ Alkali.